Şişirmə, içi boş plastik hissələrin istehsalı üçün geniş istifadə olunan istehsal prosesidir. Xüsusilə qabların, butulkaların və digər müxtəlif məhsulların istehsalında məşhurdur. Üflemeli qəlibləmə prosesinin mərkəzindədirüfürmə maşını, plastik materialın istənilən məhsula qəliblənməsində mühüm rol oynayır. Bu yazıda üfürmənin dörd mərhələsinə və üfürmə maşınının hər bir mərhələni necə asanlaşdırdığına baxacağıq.
Hər bir mərhələyə keçməzdən əvvəl üfürmənin nə olduğunu başa düşmək lazımdır.Üfləməiçi boş bir obyekt yaratmaq üçün qızdırılan plastik borunun (parison adlanır) qəlibə üfürülməsini əhatə edən istehsal prosesidir. Proses səmərəli və əlverişlidir, bu da onu böyük miqdarda plastik məhsulların istehsalı üçün məşhur seçim edir.
Üfləmənin dörd mərhələsi:
Üfləmə üsulu dörd fərqli mərhələyə bölünə bilər: ekstruziya, formalaşdırma, soyutma və atma. Hər bir mərhələ üfürmə prosesinin ümumi uğuru üçün çox vacibdir və üfürmə maşınları hər bir mərhələni asanlaşdırır.
1. Ekstruziya
Üflemeli qəlibləmənin ilk mərhələsi ekstruziyadır, burada plastik qranullar üfürmə maşınına verilir. Theüfürmə maşınıplastik qranulları əriyənə qədər qızdırır və parison adlanan ərimiş plastikdən davamlı bir boru əmələ gətirir. Ekstruziya prosesi kritikdir, çünki o, son məhsulun keyfiyyətinə birbaşa təsir edən parisonun qalınlığını və vahidliyini müəyyən edir.
Bu mərhələdə üfürmə maşını ərinmiş plastiği qəlibə itələmək üçün vida və ya pistondan istifadə edərək parison meydana gətirir. Plastikin tamamilə əriməsi və sonrakı mərhələlərdə asanlıqla qəliblənməsini təmin etmək üçün temperatur və təzyiqə diqqətlə nəzarət edilməlidir.
2. Formalaşdırma
Parison formalaşdıqdan sonra qəlibləmə mərhələsinə daxil olur. Bu mərhələdə, parison son məhsulu formalaşdırmaq üçün qəlibə sıxılır. Daha sonra üfürmə maşını qəlibi tamamilə doldurana qədər genişlənməsinə səbəb olaraq parisona hava daxil edir. Bu proses üfürmə kimi tanınır.
Kalıbın dizaynı çox vacibdir, çünki o, məhsulun son ölçüsünü və səthini müəyyənləşdirir. Bu mərhələdə üfürmə maşını, parisonun bərabər şəkildə genişlənməsini və kalıbın divarlarına yapışmasını təmin etmək üçün hava təzyiqini və temperaturunu dəqiq idarə etməlidir.
1. AS seriyalı model üç stansiyalı quruluşdan istifadə edir və PET, PETG və s. kimi plastik qabların istehsalı üçün uyğundur. Əsasən kosmetika, əczaçılıq və s. qablaşdırma qablarında istifadə olunur.
2. Enjeksiyon-uzatma-üfürmə texnologiyası maşınlar, qəliblər, qəlibləmə prosesləri və s. ibarətdir. Liuzhou Jingye Machinery Co., Ltd. şirkəti on ildən artıqdır ki, bu texnologiyanı araşdırır və inkişaf etdirir.
3. Bizim Injection-Stretch-Blow Fording Machine üç stansiyalıdır: injection preform, stretch & purp, and ejection.
4. Bu bir mərhələli proses sizə çox enerji qənaət edə bilər, çünki siz preformları yenidən qızdırmaq məcburiyyətində deyilsiniz.
5. Preformların bir-birinə qarşı cızılmasının qarşısını alaraq, şüşənin daha yaxşı görünüşünü təmin edə bilər.
3. Soyutma
Parison şişirdildikdən və qəlibləndikdən sonra soyutma mərhələsinə daxil olur. Bu mərhələ plastikin bərkidilməsi və son məhsulun öz formasını saxlamasını təmin etmək üçün vacibdir.Üfləmə maşınlarıadətən qəliblənmiş hissənin temperaturunu azaltmaq üçün soyutma kanallarından və ya havadan istifadə edin.
Soyutma müddəti istifadə olunan plastik növündən və məhsulun qalınlığından asılı olaraq dəyişir. Düzgün soyutma vacibdir, çünki bu, son məhsulun mexaniki xüsusiyyətlərinə və ümumi keyfiyyətinə təsir göstərir. Soyutma prosesi düzgün idarə olunmazsa, bu, hazır məhsulda əyilmə və ya digər qüsurlarla nəticələnə bilər.
4. Ejeksiyon
Üfləmənin son mərhələsi ejeksiyondur. Məhsul soyuduqdan və bərkidikdən sonraüfürmə maşınıhazır məhsulu buraxmaq üçün qəlibi açır. Məhsula zərər verməmək üçün bu mərhələ diqqətlə aparılmalıdır. Maşın hissəni qəlibdən çıxarmağa kömək etmək üçün robot qolu və ya ejektor pinindən istifadə edə bilər.
Ejeksiyadan sonra məhsul qablaşdırılmadan və göndərilməzdən əvvəl kəsmə və ya yoxlama kimi digər emal mərhələlərindən keçməli ola bilər. Boşaltma mərhələsinin səmərəliliyi ümumi istehsal dövrünə əhəmiyyətli təsir göstərə bilər və buna görə də üfürmə prosesinin vacib hissəsidir.
Üfləmə üfürmə maşınının dəqiq işləməsinə əsaslanan səmərəli və çox yönlü istehsal prosesidir. Üfləmənin dörd mərhələsini (ekstruziya, formalaşdırma, soyutma və atma) başa düşməklə, içi boş plastik məhsulların istehsalı haqqında fikir əldə etmək mümkündür. Hər bir mərhələ son məhsulun keyfiyyətinin və ardıcıllığının təmin edilməsində mühüm rol oynayır.
Yüksək keyfiyyətli plastik məhsullara tələbat sənayenin geniş spektrində artmaqda davam etdikcə, inkişaf edirüfürmətexnologiya və maşın üfürmə prosesinin səmərəliliyini və qabiliyyətini artıra bilər. İstehsalçı, mühəndis və ya sadəcə plastik istehsalı dünyası ilə maraqlanmağınızdan asılı olmayaraq, bu mərhələləri başa düşmək üfürmə maşınlarının arxasındakı mürəkkəbliyi və innovasiyanı başa düşməyinizi dərinləşdirəcək.
Göndərmə vaxtı: 09 dekabr 2024-cü il