İstehsal və konvertasiya sənayelərində, dilimləyicilər geniş çeşiddə materialların istehsalında, xüsusən də kağız, film və folqa sənayesində mühüm rol oynayır. Necə başa düşmək adilimləyiciişlər bu sənayelərdə çalışanlar üçün çox vacibdir, çünki bu, son məhsulun səmərəliliyinə və keyfiyyətinə əhəmiyyətli təsir göstərə bilər. Bu məqalədə slitter sarma maşınının mexaniki prinsipləri, komponentləri və əməliyyat prosedurları ətraflı nəzərdən keçiriləcək.
Slitter, böyük rulon materialları dar rulonlara və ya təbəqələrə kəsmək üçün hazırlanmış bir maşındır. Bu proses dilimləmə kimi tanınır və adətən kağız, plastik film, lent və toxunmamış parçalar kimi materiallar üçün istifadə olunur. Maşının geri sarma işi, yarıq materialını yenidən bir mandrelə yuvarlamaq və sonrakı emal və ya paylama üçün daha kiçik, daha idarə edilə bilən rulonlara geri sarmaqdır.
Əsas komponentləriDilmə və geri sarma maşınları
Kəsmə və sarma maşınının necə işlədiyini başa düşmək üçün onun əsas komponentləri ilə tanış olmaq vacibdir:
1. Boşaltma stansiyası: Bura böyük material rulonlarının quraşdırıldığı yerdir. Boşaltma stansiyası materialın maşına ardıcıl sürət və gərginliklə daxil olmasını təmin etmək üçün gərginliyə nəzarət sistemi ilə təchiz edilmişdir.
2. dilmə bıçaqları: bunlar materialı daha dar zolaqlara kəsən çox iti bıçaqlardır. Bıçaqların sayı və konfiqurasiyası hazır məhsulun istənilən genişliyindən asılı olaraq dəyişə bilər. Dilmə bıçaqları fırlanan, kəsici və ya ülgüc bıçaqları ola bilər, hər biri emal olunan materialdan asılı olaraq fərqli üstünlüklər təklif edir.
3. Dilmə Cədvəli: Bu, materialı uzununa kəsici bıçaqdan keçirən səthdir. Dilmə masası materialın düzgün kəsilməsini təmin etmək üçün hizalanmış vəziyyətdə saxlamaq üçün nəzərdə tutulmuşdur.
4. Sarma stansiyası: Material yarıldıqdan sonra dolama stansiyasında nüvəyə sarılır. Sarma stansiyası torun bərabər və qüsursuz sarılmasını təmin etmək üçün gərginliyə nəzarət sistemi ilə təchiz edilmişdir.
5.İdarəetmə sistemləri: Müasir kəsicilər və sarıcılar operatora sürət, gərginlik və bıçaq mövqeyi kimi müxtəlif parametrləri izləməyə və tənzimləməyə imkan verən qabaqcıl idarəetmə sistemləri ilə təchiz edilmişdir. Bu avtomatlaşdırma səmərəliliyi artırır və xətaların baş vermə ehtimalını azaldır.
Bu tip məhsullarla bağlı hər hansı tələbləriniz varsa, lütfən şirkətin adı ilə bu məhsulu yoxlayınLQ-L PLC Yüksək Sürətli Dilmə Maşın istehsalçıları
Servo Sürücü Yüksək SürətliDilmə maşınıyarıq selofana aiddir, Servo Sürücü Yüksək Sürətli Dilmə Maşını yarıq PET-ə aiddir, Servo Sürücü Yüksək Sürətli Dilmə Maşını yarıq OPP-yə aiddir, Servo Sürücü Yüksək Sürətli Dilmə Maşını yarıq CPP, PE, PS, PVC və kompüter təhlükəsizlik etiketlərinə aiddir , elektron kompüterlər, optik materiallar, film rulonları, folqa rulonları, hər növ kağız rulonları.
Dilmə və geri sarma prosesi
Bir kəsici və geri sarma maşınının işini bir neçə əsas mərhələyə bölmək olar:
1. Materialın genişləndirilməsi
Boşaltma stansiyasında əvvəlcə böyük master rulon quraşdırılır. Operator, materialın kəsmə sahəsinə rəvan şəkildə daxil olmasını təmin etmək üçün maşını istədiyiniz sürətə və gərginliyə təyin edir. Boşaltma stansiyası, boşalma zamanı sabit gərginliyi saxlamaq üçün əyləc sistemini də əhatə edə bilər.
2. Materialın kəsilməsi
Material dilmə sahəsinə verildikdə, o, dilmə bıçaqlarından keçir. Bıçaqlar materialı tələb olunan genişliyə kəsir, tətbiqdən asılı olaraq bir neçə millimetrdən bir neçə santimetrə qədər dəyişir. Dilmə prosesində dəqiqlik vacibdir, çünki hər hansı bir səhv tullantılara və keyfiyyət problemlərinə səbəb ola bilər.
3. Bələdçi boşluq materialı
Material kəsildikdən sonra kəsmə masası boyunca hərəkət edir. Kəsmə masası zolağın düz qalmasını təmin edir və qüsurlara səbəb ola biləcək hər hansı yanlış hizalanmanın qarşısını alır. Bu mərhələdə operator keyfiyyəti qorumaq üçün hizalanma və gərginliyi tənzimləməli ola bilər.
4. Materialın geri bükülməsi və dilimlənməsi
Material kəsildikdən sonra geri sarma stansiyasına göndərilir. Burada kəsilmiş lent daha kiçik rulonlar yaratmaq üçün kağız nüvəsinə sarılır. Geri sarma stansiyasındakı gərginliyə nəzarət sistemi rulonların bərabər və sıx şəkildə sarılmasını təmin edərək, son məhsulun istifadəsinə təsir göstərə biləcək hər hansı boş və ya qeyri-bərabər dolamanın qarşısını alır.
5. Keyfiyyətə nəzarət və bitirmə
Geri sarma prosesi başa çatdıqdan sonra hazır rulonların keyfiyyəti yoxlanılır. Buraya qüsurların yoxlanılması, rulonların eninin və diametrinin ölçülməsi və materialın tələb olunan standartlara cavab verməsinin təmin edilməsi daxil ola bilər. Keyfiyyət standartlarına cavab verməyən rulonlar təkrar emal oluna və ya tullana bilər.
Kəsmə və geri sarıdan istifadənin üstünlükləri
Istifadə adilimləyiciİstehsalçılara bir sıra üstünlüklər təklif edir:
- Effektiv: Dilmə və geri sarma maşınları böyük miqdarda materialı tez emal edə bilər, nəticədə istehsal vaxtları daha qısa olur və məhsuldarlıq yüksək olur.
- Dəqiqlik: Qabaqcıl idarəetmə sistemləri və kəskin dilmə bıçaqları ilə bu maşınlar tullantıları minimuma endirərək və yüksək keyfiyyətli məhsulu təmin edərək dəqiq kəsiklər edir.
- Çox yönlü: Dilmə və geri sarma maşınları geniş çeşidli materialları idarə edə bilir və müxtəlif sənaye sahələrində müxtəlif tətbiqlər üçün uyğundur.
- Effektiv: Dilmə və geri sarma prosesini optimallaşdırmaqla istehsalçılar material xərclərini azalda və ümumi gəlirliliyi yaxşılaşdıra bilərlər.
bir sözlə,slitter rewindersistehsalçılara materialları daha kiçik, istifadəyə yararlı rulonlarda səmərəli şəkildə kəsib geri sarmağa imkan verən konvertasiya sənayesi üçün vacib avadanlıqdır. Magistral rulonun açılmasından tutmuş son keyfiyyətə nəzarət yoxlanışına qədər kəsici sarma maşınının necə işlədiyini başa düşmək istehsal prosesində iştirak edən hər kəs üçün çox vacibdir. İstehsalçılar slitter sarma qurğusunun imkanlarından istifadə etməklə əməliyyat səmərəliliyini artıra, tullantıları azalda və müştərilərinə yüksək keyfiyyətli məhsul təqdim edə bilərlər.
Göndərmə vaxtı: 16 dekabr 2024-cü il